ماڈل | طول و عرض (ملی میٹر) | طاقت (کلو واٹ) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(بہتر) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
چھلنی اسکریننگ کی پروسیسنگ کے بعد، مچھلی کے گوشت میں کچھ ناپاکیوں کو ہٹا دیا گیا ہے، اس میں اب بھی ناہموار ذرات ہیں، خاص طور پر مچھلی کے بڑے سائز کی ریڑھ کی ہڈی، مچھلی کی ہڈیاں، وغیرہ، جو فیڈ کی پروسیسنگ اور معیار کو متاثر کرے گی، تمام مچھلی کے گوشت کو کچلنے کا مقصد ہے فیڈ میں اس کے یکساں اختلاط کو آسان بنانے کے لیے۔ پسے ہوئے مچھلی کا گوشت ایک مثالی شکل اور مناسب ذرہ سائز کا ہوتا ہے۔ فیڈ ایپلی کیشنز کی حد میں فرق کی وجہ سے، مختلف صارفین کو مچھلی کے کھانے کے ذرہ سائز کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ زیادہ تر ایسی خصوصیات کا استعمال کرتے ہیں جن کے لیے 10 میش چھلنی کے سوراخ سے گزرنا پڑتا ہے، بصورت دیگر مچھلی کا کھانا یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے بہت موٹا ہوگا۔ فی الحال فش میل انڈسٹری میں استعمال ہونے والے گرائنڈرز بنیادی طور پر ہتھوڑا کولہو سیریز ہیں، حالانکہ وہ طول و عرض میں مختلف ہوتے ہیں۔ ہم جو فراہم کرتے ہیں وہ ایک "واٹر ڈراپ شیپڈ کرشنگ چیمبر ہتھوڑا کولہو" ہے، جس میں کرشنگ کی اعلی کارکردگی، کم توانائی کی کھپت، مناسب ڈھانچہ ڈیزائن، سادہ دیکھ بھال اور اسی طرح کی خصوصیات ہیں۔
جب پیسنے والی مشین کام کرتی ہے، مچھلی کا کھانا فیڈ پورٹ کے اوپر سے اسکرین پلیٹ کے ذریعے بنائے گئے کرشنگ چیمبر میں داخل ہوتا ہے، اور تیز رفتار روٹری ہتھوڑے کے بلو ایکشن سے کچل دیا جاتا ہے۔ اس مدت کے دوران، میش پلیٹ چھلنی سے نکلنے والے باریک ذرات، بڑے ذرات کی سکرین کی سطح پر باقی رہ جاتے ہیں اور چھلنی سے لیک ہونے تک بار بار کرشنگ کرتے ہیں۔ تمام پسا ہوا مچھلی کا کھانا آؤٹ لیٹ کے ذریعے پیسنے والی مشین کے ڈسچارج پورٹ پر نصب سکرو کنویئر پر گرتا ہے۔